El modelat per bufat, també conegut com a modelat per bufat buit, és un mètode de processament de plàstic de ràpid desenvolupament.Durant la Segona Guerra Mundial es va començar a utilitzar el procés de modelat per bufat per produir vials de polietilè de baixa densitat.A finals de la dècada de 1950, amb el naixement del polietilè d'alta densitat i el desenvolupament de màquines de modelat per bufat, la tecnologia de modelat per bufat es va utilitzar àmpliament.El volum dels contenidors buits pot arribar a milers de litres, i una part de la producció ha adoptat el control informàtic.Els plàstics aptes per al modelat per bufat inclouen polietilè, clorur de polivinil, polipropilè, polièster, etc. Els envasos buits resultants s'utilitzen àmpliament com a contenidors d'envasament industrial.Segons el mètode de producció de parison, el modelat per bufat es pot dividir en modelat per extrusió per bufat i modelat per injecció.Els recentment desenvolupats són el modelat per bufat multicapa i el modelat per bufat estirat.
Injecció d'estirament i bufat
Actualment, la tecnologia d'emmotllament per bufat estirat per injecció s'utilitza més que l'emmotllament per injecció per bufat.Aquest mètode d'emmotllament per bufat també és injecció per bufat, però només augmenta la tensió axial, facilitant el modelat per bufat i reduint el consum d'energia.El volum dels productes que es poden processar mitjançant estirat i bufat per injecció és més gran que el de bufat per injecció.El volum del recipient que es pot bufar és de 0,2-20 L i el seu procés de treball és el següent:
1. El principi de l'emmotllament per injecció és el mateix que el de l'emmotllament per injecció normal.
2. A continuació, gireu el parís al procés de calefacció i regulació de la temperatura per fer-lo suau.
3. Gireu cap a l'estació de bufat i tanqueu el motlle.La vareta d'empenta al nucli estira el parís al llarg de la direcció axial, mentre bufa aire per fer que el parís estigui a prop de la paret del motlle i es refredi.
4. Trasllat a l'estació de desemmotllament per agafar peces
Nota - procés d'estirada - bufat:
Parison d'emmotllament per injecció → Parison de calefacció → tancament, estirat i bufat → refredament i presa de peces
Esquema de l'estructura mecànica d'injecció, estirat i bufat
Emmotllament per extrusió per bufat
L'emmotllament per extrusió per bufat és un dels mètodes d'emmotllament per bufat més utilitzats.La seva gamma de processament és molt àmplia, des de productes petits fins a grans contenidors i peces d'automòbil, productes químics aeroespacials, etc. El procés de processament és el següent:
1. Primer, foneu i barregeu la goma, i la fosa entra al capçal de la màquina per convertir-se en la parís tubular.
2. Després que el parís arribi a la longitud predeterminada, el motlle d'emmotllament per bufat es tanca i el parís es fixa entre les dues meitats del motlle.
3. Bufa d'aire, bufa l'aire a la parís, bufa la parison per apropar-la a la cavitat del motlle per a l'emmotllament.
4. Productes de refrigeració
5. Obriu el motlle i traieu els productes endurits.
Procés d'emmotllament per extrusió per bufat:
Fusió → extrusió de parison → tancament del motlle i modelat per bufat → obertura del motlle i presa de peces
Diagrama esquemàtic del principi d'emmotllament per extrusió per bufat
(1 - capçal de l'extrusora; 2 - motlle de bufat; 3 - parison; 4 - tub de bufat d'aire comprimit; 5 - peces de plàstic)
Emmotllament per injecció per bufat
L'emmotllament per injecció per bufat és un mètode d'emmotllament que combina les característiques de l'emmotllament per injecció i per bufat.Actualment, s'aplica principalment a ampolles de begudes, ampolles de medicaments i algunes peces estructurals petites amb una gran precisió de bufat.
1. A l'estació d'emmotllament per injecció, primer s'injecta l'embrió del motlle i el mètode de processament és el mateix que el de l'emmotllament per injecció normal.
2. Després d'obrir el motlle d'injecció, el mandril i el parís es mouen a l'estació de modelat per bufat.
3. El mandril posa el parís entre els motlles de bufat i tanca el motlle.Aleshores, l'aire comprimit s'infla a la paret a través del mig del mandril, i després es bufa per acostar-lo a la paret del motlle i es refreda.
4. Quan s'obre el motlle, el mandril es trasllada a l'estació de desemmotllament.Després de treure la peça de modelat per bufat, el mandril es trasllada a l'estació d'injecció per a la circulació.
Procés de treball del bufador d'injecció:
Parison d'emmotllament per bufat → obertura del motlle d'injecció a l'estació de bufat de pel·lícula → tancament de motlle, modelat per bufat i refrigeració → girar a l'estació de desemmotllament per prendre peces → parison
Diagrama esquemàtic del principi d'emmotllament per injecció per bufat
Avantatges i desavantatges de l'emmotllament per injecció per bufat:
avantatge
El producte té una resistència relativament alta i una alta precisió.No hi ha cap junta al contenidor i no cal reparar.La transparència i l'acabat superficial de les peces modelades per bufat són bones.S'utilitza principalment per a envasos de plàstic dur i envasos de boca ampla.
mancança
El cost de l'equip de la màquina és molt elevat i el consum d'energia és gran.En general, només es poden formar envasos petits (menys de 500 ml).És difícil formar recipients amb formes complexes i productes el·líptics.
Tant si es tracta d'emmotllament per bufat per injecció, per modelat per bufat per injecció, per modelat per extrusió per bufat, es divideix en un procés d'emmotllament d'una vegada i dues vegades.El procés d'emmotllament únic té una alta automatització, una alta precisió del sistema de subjecció i indexació de paris i un alt cost d'equip.En general, la majoria dels fabricants utilitzen el mètode d'emmotllament de dues vegades, és a dir, emmotllant el parison primer mitjançant l'emmotllament per injecció o l'extrusió, i després col·locant el parison en una altra màquina (màquina de bufat d'injecció o màquina de bufat d'injecció) per bufar el producte acabat, amb alta eficiència de producció.
Hora de publicació: 22-mar-2023